輕質(zhì)耐火澆注料是用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的，般體積密度小于1.8g/cm3 ,但耐火度沒有要求，或者真孔率大于45% ,在指定溫度下的線收縮率小于1.5%的澆注料，稱之為輕質(zhì)耐火澆注料，其點(diǎn)是體積密度小，導(dǎo)熱率低，因而具有良好的隔熱性能。結(jié)合劑的選用及生產(chǎn)工藝與普通耐火澆注料相同。結(jié)合劑主要有磯土水泥、生黏土和磷酸。材料性能隨選用的集料和結(jié)合劑的不同而異。在冶金加熱爐及化工、建材等熱工設(shè)備上用作隔熱材料。

 、輕質(zhì)耐火澆注料分類

  在品種上，般按輕質(zhì)骨料的品種上、制作方法、結(jié)合劑種類的性能等進(jìn)行分類，常用的是按骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)耐火澆注料。在使用范圍方面，由以前的只能作為高溫窯爐隔熱層砌筑材料，發(fā)展示到目前能砌筑1800C以下火焰窯爐工作襯的輕質(zhì)耐火澆注料。例如，在爐溫為1400C的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5-1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命超過2年以上，并且能獲得良好的節(jié)能果。
  隨著窯爐熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)的要求不斷提高，作為其中種隔熱型砌筑材料的輕質(zhì)耐火澆注料得到了迅速的發(fā)展，品種不斷擴(kuò)大，質(zhì)量不斷提高， 應(yīng)用范圍不斷拓寬。其中，膨脹巖輕質(zhì)耐火澆注料 ,以其優(yōu)良的保溫隔熱性能和施工方便、價格低廉的點(diǎn)，在爐窯的保溫隔熱之中得到廣泛應(yīng)用。
  內(nèi)膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料的配比與性能見下表

序號		1	2	3	4	5
配比（%）	高鋁水泥	54	58	62	58	48
	膨脹珍珠巖	46	42	38	28	32
	漂珠				14	20
	水	84	80	76	60	68
耐壓強(qiáng)度/Mpa	110℃	0.7	1.0	1.3	2.2	3.0
	900℃	0.6	0.9	0.6	1.6	1.7
燒后線變化	900℃	-0.9	-0.7	-0.6	-0.1	-0.6
導(dǎo)熱系數(shù)/W·(m·K)-1	500℃	0.14	0.15	0.15	0.18	0.18
	700℃	0.18	0.18	0.17	0.22	0.24
體積密度/g·cm-3		0.45	0.49	0.56	0.70	0.66

 二、輕質(zhì)耐火澆注料性能優(yōu)勢

  1、輕質(zhì)澆注料強(qiáng)度增加快、抗?jié)B性強(qiáng)、不需要酸化處理、 易于確保砌體灰縫的密實(shí)豐滿。能顯著跋涉煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕才調(diào) ,是高煙囪、高溫?zé)煹篮惋L(fēng)道內(nèi)襯的志趣膠結(jié)材料，也可用于石油、化工、有色冶金等作業(yè)的耐酸池。
  2、輕質(zhì)產(chǎn)品與其他不定形耐火材料比較，結(jié)合劑和水分含量較高，流動性較好，故而不定型耐火材料運(yùn)用規(guī)劃較廣，可根據(jù)運(yùn)用條件對所用材料和結(jié)合劑加以選擇。施工方法為現(xiàn)場澆筑或制成預(yù)制件。
  3、輕質(zhì)澆注料的面料性能好，因選用復(fù)臺外加耐火水泥結(jié)合，容重輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好；可澆注、可涂改、可噴涂，施工便利，熱震穩(wěn)定性好。是種由耐火物料 參加定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性，適用于以澆注方法成型的不定形耐火材料。

 三、輕質(zhì)耐火澆注料施工要求

  1、施工前準(zhǔn)備及嚴(yán)格檢查內(nèi)容：
  待澆注料設(shè)備及現(xiàn)場清理；施工機(jī)具備件完好；錨固件材質(zhì)、型式、尺寸、布置及焊接（固定）質(zhì)量，金屬錨固件作好膨脹補(bǔ)償處理；與周圍耐火磚等澆注料濕水預(yù)防措施；預(yù)試驗(yàn)澆注料是否失；水質(zhì)量應(yīng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)；上述經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格，并確保不中斷施工。
  2、施工要求：
  1）制模：用鋼板或硬木板制成，鋼板涂脫模劑，木板要刷防水漆應(yīng)不漏漿，要有足夠的強(qiáng)度。
  2）攪拌：用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先將澆注料倒入機(jī)內(nèi)，并取出添加劑小袋并倒入，先干混2-3分鐘，加水濕混3-5分鐘，加水宜少不宜多，加水量7.0-7.5％。
  3）振搗：倒入模內(nèi)澆注料應(yīng)立即用振動棒分層振實(shí)，不得漏振和在同位置久振和重振，避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好的澆注料必須從加水到用完在20-30分鐘之內(nèi)，初凝料要棄之。膨脹縫按設(shè)計(jì)留設(shè)。
  4）養(yǎng)護(hù)：待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70％強(qiáng)度方可拆模，拆模時間≥24小時，養(yǎng)護(hù)時間確?！?4小時。

  5）烘干：根據(jù)不同號和澆注料襯體厚度及現(xiàn)場氣候條件狀況，用戶必須提供足夠的烘烤時間，確保水分排除不發(fā)生爆裂現(xiàn)象。要求累計(jì)烘烤時間≥72小時。

 四、輕質(zhì)耐火澆注料注意事項(xiàng)

  1、澆注料在施工攪拌時應(yīng)運(yùn)用強(qiáng)制式攪拌機(jī)混料，嚴(yán)禁人工拌料。攪拌機(jī)須在潔凈下運(yùn)用，不要混入水泥，石灰，沙和其他碎片。
  2、如果是參加磷酸鹽的混臺物，有必要完清洗設(shè)備。
  3、根據(jù)攪拌機(jī)的大小和數(shù)量規(guī)范施工，每個混合不該逾越200kg。
  4、在規(guī)矩的耗水量情況下，有必要使混臺澆注料抵達(dá)滿足的流動性。
  5、澆注料有必要整筒整袋運(yùn)用。
  6、嚴(yán)格控制加水量，冬天施工室溫必須大于5℃，并有定的防凍措施。
  7、錨固釘必須加膨脹帽或刷瀝青漆等。
  8、本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其他號的澆注料混配使用。

  9、保存期3月。

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