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指標(biāo)\號 |
高強(qiáng)輕質(zhì)系列澆注料 |
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YQC-0.6 |
YQC-0.8 |
YQC-1.0 |
YQC-1.3 |
YQC-1.5 |
YQC-1.8 |
YQC-2.0 |
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使用溫度℃ |
1200 |
1250 |
1300 |
1300 |
1300 |
1300 |
1300 |
|
體積密度g/cm3 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.3 |
1.5 |
1.8 |
2.0 |
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耐壓強(qiáng)度Mpa |
110℃ x 24h |
6 |
8 |
9 |
10 |
15 |
20 |
24 |
1000℃ x 3h |
6.5 |
9 |
11 |
12 |
18 |
25 |
45 |
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導(dǎo)熱率W/m·K |
700℃ |
0.13 |
0.21 |
0.3 |
0.36 |
0.64 |
0.65 |
0.7 |
1000℃ |
0.16 |
0.23 |
0.35 |
0.4 |
0.7 |
0.72 |
0.85 |
|
燒后線變 % |
1000℃ |
-1.2 |
-0.48 |
-0.31 |
-0.24 |
-0.35 |
-0.31 |
-0.23 |
(1)隔熱澆注料的基層必須清掃干凈,不得有各種雜質(zhì)。
(2)輕質(zhì)耐火澆注料的各類錨固件、鉤釘應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行正確的安裝。
(3)該澆注料采用模板成型時(shí),模板的安裝與制作符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(4)當(dāng)隔熱澆注料與隔熱砌體或其他耐火砌體直接發(fā)生接觸時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在砌體上設(shè)隔離劑。
(5)施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)配比試配隔熱輕質(zhì)耐火澆注料,并制作特定尺寸的立方試塊,進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和體積密度檢驗(yàn),合格后才得以使用;
(1)輕質(zhì)澆注料應(yīng)按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行配制,結(jié)合劑和外加劑的計(jì)量誤差為±2%,輕骨料的計(jì)量誤差為±5%。
(2)輕質(zhì)澆注料應(yīng)隨攪拌隨澆注。對于硅酸鹽水泥膠結(jié)料,擱置時(shí)間不得超過60分鐘;對于礬土水泥、水玻璃及磷酸鹽等結(jié)合劑,擱置時(shí)間不得超過30分鐘。
(3)輕質(zhì)澆注料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時(shí)間不少于5分鐘。攪拌時(shí)先加1/2的水,將輕骨料潤濕后,再加入膠結(jié)結(jié)料、粉料及剩余的1/2的水,直至攪拌均勻。
(4)隔熱澆注料應(yīng)攪拌至色澤均勻、手捏成團(tuán)、易于成型。
(1)輕質(zhì)澆注料應(yīng)分層澆注、分層振搗;振搗時(shí)間應(yīng)短于耐火澆注料的振搗時(shí)間。
(2)當(dāng)輕質(zhì)澆注料需要澆注在耐火澆注料上面時(shí),應(yīng)在耐火澆注料養(yǎng)護(hù)24 小時(shí)后才可進(jìn)行澆注。當(dāng)耐火澆注料中的膠結(jié)劑為水玻璃或磷酸鹽時(shí),應(yīng)用防水紙、塑料薄膜隔離后,才可澆注輕質(zhì)澆注料。
(3)在接縫處繼續(xù)澆注輕質(zhì)澆注料時(shí),應(yīng)將其表面的松散部分清除干凈,并澆水濕潤后進(jìn)行。
(4)輕質(zhì)澆注料表面應(yīng)振搗平整、密實(shí),不得有裂紋。
(5)輕質(zhì)澆注料的養(yǎng)護(hù)制度,應(yīng)根據(jù)所用膠結(jié)劑而定,可采用干法養(yǎng)護(hù)或不需養(yǎng)護(hù)。
烘烤質(zhì)量的好壞直接影響輕質(zhì)澆注料內(nèi)襯的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供的施工說明和烘烤曲線進(jìn)行。嚴(yán)禁明火接觸,嚴(yán)禁為了趕產(chǎn)量快速升溫。
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