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指標(biāo)\號(hào) | 高強(qiáng)輕質(zhì)系列澆注料 | |||||||
YQC-0.6 | YQC-0.8 | YQC-1.0 | YQC-1.3 | YQC-1.5 | YQC-1.8 | YQC-2.0 | ||
使用溫度℃ | 1200 | 1250 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | |
體積密度g/cm3 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
耐壓強(qiáng)度Mpa | 110℃ x 24h | 6 | 8 | 9 | 10 | 15 | 20 | 24 |
1000℃ x 3h | 6.5 | 9 | 11 | 12 | 18 | 25 | 45 | |
導(dǎo)熱率W/m·K | 700℃ | 0.13 | 0.21 | 0.3 | 0.36 | 0.64 | 0.65 | 0.7 |
1000℃ | 0.16 | 0.23 | 0.35 | 0.4 | 0.7 | 0.72 | 0.85 | |
燒后線變 % | 1000℃ | -1.2 | -0.48 | -0.31 | -0.24 | -0.35 | -0.31 | -0.23 |
1、保溫澆注料的運(yùn)送應(yīng)視出廠與施工現(xiàn)場(chǎng)間隔而定,較短產(chǎn)(允500km以?xún)?nèi))可選擇轎車(chē)運(yùn)送,較遠(yuǎn)旅程可選用火車(chē)發(fā)運(yùn)。
2、輕質(zhì)保溫澆注料應(yīng)放置于枯燥通風(fēng)杰出、避免強(qiáng)光直接照耀或溫度過(guò)高的當(dāng)?shù)亍?
施工設(shè)備
1.強(qiáng)制式拌和機(jī)(在運(yùn)用量小、條件有限的情況下,可考慮人工混合)。
2.具有完好的常用零散東西(直尺、抹灰刀、小鏟、小推車(chē)、桶)等。
3.運(yùn)用純凈水,以確保澆注料正常凝結(jié)(PH值6.5—7)。
1.施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫在5-30℃為宜,如氣溫過(guò)高應(yīng)降溫,冬天施工應(yīng)保溫。
2.運(yùn)用保溫澆注料的基層必須清掃干凈,不得有各種雜質(zhì)。清洗混合設(shè)備和其它東西,嚴(yán)格按要求預(yù)備定量的潔清水,冬天水溫在15—20℃為宜,拌和機(jī)應(yīng)放置在挨近水、電的地方。
3.保溫澆注料需要依照實(shí)踐用量斷定每次的攪拌量,攪拌時(shí)先倒入所拌輕材料,再加結(jié)合劑,預(yù)先干混2—3分鐘,使輕材料與結(jié)合劑混合均勻。然后加入總用水量的80%左右,根據(jù)料漿的干濕程度彌補(bǔ)水分,持續(xù)攪拌3-5分鐘,在達(dá)到施工的條件下,嚴(yán)格控制加水量,一般為干料量的40-50%,整個(gè)攪拌時(shí)刻控制在5—8分鐘。每次攪拌好的料,運(yùn)用時(shí)刻不得超過(guò)30分鐘,依據(jù)施工部位及施工方法合理調(diào)加水量。
在施工澆注時(shí),厚度在100毫米以上可采用人工搗實(shí)法成型,用木棒打?qū)嵕涂梢粤?,支設(shè)模板部位施工進(jìn),也可用小型振蕩棒振搗,但振搗時(shí)刻不宜過(guò)長(zhǎng),以避免輕質(zhì)顆粒料上浮導(dǎo)致密度不均勻。厚度薄時(shí)可用手藝直接涂改,并相應(yīng)下降水分,避免塌落或發(fā)生空穴孔洞。
通常在施工結(jié)束后12小時(shí)(冬天為24小時(shí))后方可脫模,脫模時(shí)須擊打模板,避免粗野拆模而損害澆注料和模板。因輕質(zhì)保溫澆注料施工水分大,需經(jīng)2天以上的自然維護(hù)(留意通風(fēng)排濕)后方可進(jìn)行耐磨耐火層的施工。
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