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任何東西都是有使用壽命的,但是在其有效的壽命是出現(xiàn)各類問題就會大大影響到我們的使用和后續(xù)工作。比如說耐火澆注料使用一段時間后出現(xiàn)裂縫,甚至脫落。這是為什么呢?由于各個熱工設(shè)備設(shè)計及工況不同,所選用的澆注料材質(zhì)不同,很多因素都可以造成裂紋的出現(xiàn)。為了解答這個疑惑,今天元領(lǐng)小編將給大家介紹耐火澆注料使用時出現(xiàn)裂紋的原因有哪些。
1、施工工藝方面
1.澆注料在攪拌時加水量的控制
澆注料在攪拌時加水量過多,澆注料施工后,材料體積密度降低,材料強(qiáng)度降低。加水量太少,澆注料流動性變差,振動作業(yè)后容易留下大小不等的氣孔,強(qiáng)度也會隨之大大降低。
2.澆注料攪拌時間的控制
澆注料在攪拌時材料流動性是隨著攪拌時間在不停變化的。流動性是一個從差到好再到差的過程。攪拌時間太短,材料混合不均勻,流動性差,材料不密實,強(qiáng)度降低;攪拌時間過長,各種添加劑已反應(yīng)結(jié)束,澆注后起不到應(yīng)該起到的作用。總之?dāng)嚢钑r間過短或者過長都會對施工后的砼體產(chǎn)生影響,達(dá)不到預(yù)期設(shè)計強(qiáng)度。
3.振動時間及分層澆注的控制
澆注料在澆注時應(yīng)該控制好振動時間,以沒有氣泡冒出時作為時間控制點,時間以3分鐘為宜。振動時間過短會造成砼體內(nèi)出現(xiàn)大量氣孔,振動時間過長會造成大顆粒下沉下沉,細(xì)粉上浮,終會出現(xiàn)砼體整體強(qiáng)度變低,在使用時造成砼體分層剝落。澆注料在分層澆注時宜一次澆注300-500(mm)高,并且整個單獨施工部位需要一次澆注結(jié)束,由于前期澆注的砼體已初凝或已凝固溫度會上升,而新澆注的區(qū)域溫度偏低,兩塊區(qū)域在凝固時不同步,澆注完成的砼體在高溫?zé)Y(jié)后有出現(xiàn)開裂幾率。
4.砼體的養(yǎng)護(hù)和烘爐
砼體澆注完后要有足夠的常溫養(yǎng)護(hù)期,一般以48~72(h)為宜,使?jié)沧⒘现兴殖徒Y(jié)合劑充分反應(yīng),另外常溫養(yǎng)護(hù)時也會排出一部分多余水分,便于后期烘爐。
砼體養(yǎng)護(hù)結(jié)束要對熱工設(shè)備進(jìn)行烘爐操作,主要是去除砼體中游離水和結(jié)晶水,同時對澆注料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),以提高高溫強(qiáng)度。烘爐要按澆注料供應(yīng)商提供的烘爐曲線進(jìn)行,溫度和升溫速度要準(zhǔn)確控制,特別是保溫時的關(guān)鍵階段,保溫溫度要控制準(zhǔn)確。防止升溫過快和保溫時間不夠及砼體內(nèi)部產(chǎn)生溫度梯度,由于排出水分產(chǎn)生的蒸汽壓力和梯度應(yīng)力對砼體破壞。必要時對爐壁進(jìn)行開孔排水作業(yè),烘爐結(jié)束后對爐壁進(jìn)行恢復(fù)。這會是一部分會造成出現(xiàn)的原因,還有結(jié)構(gòu)設(shè)計這方面有哪些呢?
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面
膨脹縫的預(yù)留。如果爐體的橫向、縱向膨脹縫預(yù)留偏少,澆注料砼體在使用時受高溫體積膨脹,互相擠壓后會產(chǎn)生裂紋。針對不同澆注材質(zhì)及爐內(nèi)熔煉或煅燒的物料不同,膨脹縫寬度和數(shù)量應(yīng)該計算,合適預(yù)留。對于大顆粒的煅燒物料窯爐,膨脹縫可適當(dāng)放寬。
錨固釘?shù)倪x擇及表面處理。錨固釘頂部形狀要設(shè)計合理,才能增強(qiáng)對澆注料的抓力。由于錨固釘是金屬材料,耐火材料的熱膨脹系數(shù)小于錨固釘?shù)臒崤蛎浵禂?shù),如果不進(jìn)行預(yù)處理,金屬與耐火材料的接觸面上就會形成細(xì)小網(wǎng)狀裂紋,導(dǎo)致耐火材料開裂、脫落。錨固釘接觸耐火材料工作層部位要均勻涂以1mm的瀝青或者套塑料薄管,以消除錨固釘熱膨脹。
以上就是元領(lǐng)小編對耐火澆注料使用時出現(xiàn)裂紋的原因的介紹,除了上述的幾方面原因之外,還有是澆注料質(zhì)量方面。澆注料結(jié)合劑屬于復(fù)合型的,在保存時有一定的技術(shù)要求,施工現(xiàn)場保存無法達(dá)到理想的保存環(huán)境,所以澆注料料在出廠時一般都會注明保存時間。如果過了保存期限,會造成澆注后的砼體強(qiáng)度下降,后期在使用時出現(xiàn)大面積裂紋。為了避免這種情況的發(fā)生,我們應(yīng)該在選購時,選擇好的質(zhì)量耐火澆注料;在進(jìn)行加工時,落實好結(jié)構(gòu)和設(shè)計方面,在施工工藝方面也需要注意澆注料在攪拌時加水量、時間、振動時間及分層澆注、砼體的養(yǎng)護(hù)和烘爐的控制,才不會出現(xiàn)裂紋的產(chǎn)生。
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