高鋁耐火磚的好壞是可以從耐火材料的高溫使用性質(zhì)來(lái)看的，而高溫使用性質(zhì)是指在高溫下測(cè)定的性質(zhì)，例如：耐火度、重?zé)€變化、抗熱震性、荷重軟化溫度和蠕變等，這些性質(zhì)在某種程度上反映出高鋁耐火磚在使用時(shí)的狀態(tài)。了解這些性質(zhì)，對(duì)選擇和使用耐火材料很有參考意義。由此，今日元領(lǐng)小編將給大家介紹選購(gòu)高鋁耐火磚的方法。

  選購(gòu)高鋁耐火磚的方法：

  1、耐火度

  耐火度表示材料耐高溫的特性。比如莫來(lái)石、藍(lán)晶石、紅柱石和硅線石這些原料，使用時(shí)需要測(cè)定其耐火度，以了解原料的純度。如果有雜質(zhì)成分，特別是具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)，會(huì)降低耐火度。耐火度、熔點(diǎn)、使用溫度要千萬(wàn)區(qū)別開！如：耐火度和熔點(diǎn)含義不同。熔點(diǎn)對(duì)晶體單一物質(zhì)而言，是從固態(tài)熔融成液態(tài)的平衡溫度。而耐火度則是多種礦物的熔融范圍。固然晶體礦物的熔點(diǎn)高，互相作用形成的低共熔物的溫度相應(yīng)也高。耐火度不能誤解為耐火材料在高溫作用下使用的溫度。因?yàn)樗淹耆浕踔羻适C(jī)械強(qiáng)度了。比如堿性耐火材料因結(jié)合部分于較低溫度下先熔，其損壞基于結(jié)合劑的軟化，此溫度遠(yuǎn)低于材料的耐火度。一般粘土磚的使用溫度均低于耐火度約200到250℃。

  2、重?zé)€變化

  重?zé)€變化是試樣在加熱到規(guī)定溫度，保溫一定時(shí)間，冷卻到室溫后所產(chǎn)生的殘存膨脹或收縮。

  重?zé)€變化也是評(píng)定耐火制品質(zhì)量的重要指標(biāo)。耐火制品重?zé)篌w積發(fā)生膨脹或收縮，說(shuō)明耐火制品在燒成過程中，由于溫度或保溫時(shí)間不足或者溫度不均勻，使其燒成不充分。若耐火制品的重?zé)€變化指標(biāo)超過國(guó)家規(guī)定值，勢(shì)必在工業(yè)窯爐中使用時(shí)，由于受高溫作用，一些物理與化學(xué)變化仍繼續(xù)進(jìn)行，使制品的體積發(fā)生膨脹或收縮，尺寸發(fā)生較大變化，進(jìn)而引起爐體磚縫變化，會(huì)影響爐體內(nèi)襯的完整性，嚴(yán)重時(shí)造成爐體結(jié)構(gòu)破壞。因此，一定要規(guī)范燒成制度，使制品的重?zé)€變化在規(guī)定值內(nèi)。

  3、抗熱震性

  耐火材料是工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)材料。它在使用中必然受溫度的影響，有時(shí)是急變的溫度影響?？篃嵴鹦允侵改突鸩牧系挚褂捎跍囟妊杆僮兓a(chǎn)生的熱應(yīng)力而不破壞的能力。

  我國(guó)對(duì)試樣測(cè)試條件：1100℃，水冷，用次數(shù)表示。

  耐火材料生產(chǎn)工藝中，要提高耐火制品的抗熱震性，基本途徑主要有兩點(diǎn)：改變制品的相組成，獲得低膨脹的礦物，或低膨脹礦物的疊加等；適當(dāng)選擇與控制生產(chǎn)條件，使結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)，如形成微裂紋、增大某些制品的物料顆粒等。

  4、荷重軟化溫度

  耐火材料在高溫下的荷重變形指標(biāo)是以荷重軟化溫度表示的。它是制品對(duì)高溫和荷重的共同作用的抵抗能力，也代表耐火制品呈現(xiàn)明顯塑性變形的軟化范圍，因?yàn)槌Ｗ鳛榇_定耐火材料的超高使用溫度依據(jù)。

  5、高溫蠕變性

  高溫蠕變性指的是耐火材料在恒定高溫和一定荷重作用下產(chǎn)生的變形與時(shí)間關(guān)系。高溫蠕變指標(biāo)包含了耐火材料在高溫下的強(qiáng)度和溫度和時(shí)間，表明在某一種溫度某個(gè)時(shí)間段內(nèi)耐火材料制品的變形幾率。

  通過上述元領(lǐng)小編對(duì)選購(gòu)高鋁耐火磚的方法的介紹，可以得知，根據(jù)耐火制品的荷重軟化溫度指標(biāo)可以判斷出耐材在使用過程中在何種條件下失去承壓能力，同時(shí)也能推測(cè)出耐火材料內(nèi)部的顯微結(jié)構(gòu)。一般常用的耐火磚制品以上五個(gè)指標(biāo)都需要考慮，在不同的高溫工業(yè)窯爐當(dāng)中，由于使用環(huán)境的不同，因此不同部位的耐火磚所考慮的主要指標(biāo)因素應(yīng)依情況而定。